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立樂-包裝噴膠機(圖)-包裝噴膠機規(guī)格-包裝噴膠機 ：

1.由氣動或機械力驅(qū)動施膠槍，從膠筒中擠出膠，靠人工進行軌跡控制，包裝噴膠機型號，會使材料涂布的位置和數(shù)量有很大的變化;

2.手工涂膠的品質(zhì)好壞很大程度上取決于操作者的技術(shù)，對于大批量生產(chǎn)的要求，自動涂膠機手工很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性;

3.浪費大量的人力，延誤生產(chǎn)的交貨時間。

為了盡快消除這些弊端，急于尋求解決的辦法，必須用自動化機械以解決問題。因此，選用自動化程度較高的自動涂膠機，消除以上這些弊端，包裝噴膠機，保證涂膠均勻、無污染、無傷害、節(jié)省人力，提高效率，增長經(jīng)濟效益。

包覆機安裝與調(diào)試

1、 確定本機操作人員2-3名，設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。

2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。

3、 檢查設(shè)備在運輸途中有無磕碰損壞。

4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm²，電源進線右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。

調(diào)試:

1、型材定位:取一根制作好的型材，要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

2、壓輪的安裝調(diào)整:根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。

3、膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用

⑴、冷膠箱的操作方法:

①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。

②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。

⑵、輥涂裝置的使用:

轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，順時針轉(zhuǎn)動，膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動，膠層變薄。直到涂膠均勻。

4、膜片安裝與涂膠調(diào)整

把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，包裝噴膠機商家，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，包裝噴膠機規(guī)格，一般每平方米用膠50-100克。折疊

熱熔膠機熱熔膠機在家電行業(yè)、汽車行業(yè)、濾清器行業(yè)、瓶蓋粘合行業(yè)、無紡布行業(yè)、包裝行業(yè)、包裝標簽行業(yè)、制鞋材料行業(yè)、醫(yī)用敷料行業(yè)、玩具工藝品行業(yè)、服裝行業(yè)等都有著非常大的作用。就汽車空調(diào)濾芯的制造來說，大都采用的就是熱熔膠粘合技術(shù)。

1、 膠箱內(nèi)層表面采用特氟龍涂層防止炭化，確保膠質(zhì)狀態(tài)，減少堵塞。

2、 齒輪泵采用變頻調(diào)速，控制膠量輸出。

3、 精密過濾裝置去除雜質(zhì)，防止噴頭堵塞。

4、 溫度采用PID智能控制。

5、 控制系統(tǒng)具有高低溫保護功能，防止設(shè)備的損壞。

應(yīng)用范圍: 冰箱密封與填充，空氣濾清器行業(yè)，汽車車燈行業(yè)，無紡布行業(yè)，配合涂布機使用。