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脫桶
打開電磁吸盤,拆掉進氣孔密封軸,并將脫桶進氣管旋入進氣 孔,將脫桶氣壓調(diào)到 0.3-0.8MP,手動上升氣缸,當壓盤密封圈快出桶時,請務(wù)必點動上升氣缸緩慢脫桶,避免桶內(nèi)氣壓瞬時減小,脫桶聲過大或者飛濺出殘膠,pur包覆機,造成不良影響。 脫桶后及時清理表面干凈表面殘膠,避免固化/碳化后的不易清理. 換膠桶前,請將脫桶進氣管拆下來,放到固定位置,將進氣孔密封軸旋入進氣孔。












校平機
校平機主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單,應(yīng)用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè),特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè),成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。
輥式板材矯正機是利用材料的'包辛格效應(yīng)',對板材進行多次正反彎曲,使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩⒔K將其矯平
校平機設(shè)置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路,pur包覆機上海,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同,并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近,并且有優(yōu)勢的是,校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時,避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì),避免了冷卻油的污染









其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機輥數(shù)和重數(shù),pur包覆機廠家,一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥,六重17、19輥 。
機組配置: 上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。 該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)主要元件采用臺灣高精度組件;定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國倫茨公司全定位伺服系統(tǒng)進行控制。電器控制系統(tǒng)采用進口PLC程序控制器和觸摸屏。
加熱盤及配件結(jié)構(gòu)介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤,分為上壓盤和下壓盤設(shè)計結(jié)構(gòu);使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi),pur包覆機東莞,加熱盤位于膠質(zhì)上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生產(chǎn)時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時膠質(zhì)與空氣隔離:加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有 O 型圈密封,使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸,保證了 PUR




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